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全麵打造數字化工廠，助力中國製（zhì）造（zào）業（yè）騰飛
成為中國先進的物料自動化搬運服務商
客戶為先、追求品質、共創價值
持續創新（xīn） 創（chuàng）造（zào）價值
為客戶提供快人一步的物流搬運解（jiě）決方案
整合（hé）資源，持續為客戶創造價（jià）值
全麵打造數字化工廠（chǎng），助力中國製造業騰（téng）飛
全係列酸洗產線性能優良，安全可靠，技術先進人性（xìng）化設計滿足各行業酸洗需求（qiú）專業健康的售後服務專業重載自動燒傷檢測，負載16t緊湊型設計，定位精（jīng）度高，環形軌道無需往返、有效提升效率自動掛載，穩定對接來、去件輸送係（xì）統重載換軌（guǐ）檢修機構，避免停機檢修自動掛載，自動運行；雙槽體設計（jì），做到液麵恒定；循環過濾係統；自動酸堿滴定，自動補液；液體循（xún）環攪拌（bàn），濃度均勻，無氣泡。
起吊噸位（wèi）20噸，非（fēi）標大尺寸（cùn）部件，如管材、棒材、軸承等，根據不同生產工藝需求自動酸洗、搬運，中間過程無需人為幹預，定位準確可靠（kào），可適應（yīng）不同工件的不同酸洗要求。節約人（rén）力，提升生產效率。智能控製（zhì）係（xì）統具有無線通訊、工業總線、數據管理、故障（zhàng）報警及自診斷功能。
鐵屑輸送線無需對整體車間進行大範圍地基改造，可以與壓塊機（jī）、機床排（pái）屑機配合進行鐵屑的自（zì）動化輸送，無需人員定期清理鐵屑，減（jiǎn）少人（rén）員離開機床時間（jiān），輸送線充分（fèn）利用廠房非工作區間，提高車間使用率，因無（wú）長程的鏈（liàn）板式排屑機，無需電機時刻啟動，功耗大大降低。
自行小車是（shì）一種適應於重載、超長、超寬工件的智能輸送裝備，具有運行平穩、智能控製等特點，主要應用於汽車及工程機械，拋丸、噴漆等行（háng）業的物流輸（shū）送。主（zhǔ）要由鋼結構（gòu）、運行軌道、供電係統、重載載物車組、重（chóng）載平移道岔、非標定製的吊具及電氣控製（zhì）係統等組成。
全自（zì）動起重機（jī）是集自動（dòng）檢測、識別（bié）、規劃路徑、防搖擺、遠程控製，自動避讓，故障檢測，等功能為一體的起重設備，為客戶提供多用途、多工況（kuàng）、多場景的解決方案，適用於線纜、線盤存儲及自動裝車、卸（xiè）車，板材、管（guǎn）材、棒材、卷材的自動存儲，堆放，其他物料等的自動搬運。1.具備防搖擺，精確（què）定位，自動避讓等功（gōng）能2.通過掃描可（kě）以識（shí）別被測（cè）物體的形狀，位置，重心等數據3.視覺（jiào）等自動定位操控功能，實現人機交互4.自動掃碼規劃搬運路徑及倉位管理
懸掛輸送線具有運行平穩（wěn），效率高，承載力大，連續運行故障率低，該流水線能隨意轉彎、爬升，能適應（yīng）各種地理環境條件，廣（guǎng）泛應用於產品裝配、物料供應、烘幹、清洗，噴塗等行業。主要特性：吊掛間距：150mm吊（diào）點承重（chóng）：30KG-10000KG鏈條運行速度：0.5m~20/min（無極調速）
全麵打造數字化工廠，助力中國製造業騰飛
運營（yíng）全價值鏈概念，利用（yòng）工（gōng）業自動化，大數據，互聯網等技術實現智能化（huà），數字化，可視化，實（shí）時管理
重載、快速、準確的搬運（yùn）理念，更廣泛的行業覆蓋，更快速的夾取，更高的可靠性
整合廠房閑散空間，多重利用空間，增（zēng）加空間（jiān）容積率
自動抓（zhuā）取概念的廣泛應用，降低了捆綁吊帶，吊索等的時間浪費，更適用與一次（cì）夾取/吊裝，長距離搬運
機械代替人工，降低（dī）人工成（chéng）本，減少工（gōng）傷事故
全麵打造數字化工廠，助力中國（guó）製造（zào）業騰飛
智能工廠谘詢診斷 2021年發布了2項標準：《智能製造能力成熟度模型GB∕T39116-2020》和《智能製造能力成熟度（dù）評估方法GB∕T39117-2020》，對企業的智能製造成熟度分為了5個等級，即：一級（規劃級）、二級（規範（fàn）級）、三級（集成級）、四級（優化級）、五級（引領級），按五個能力要素、12個能力域、20個能力子（zǐ）域展開評估，每個子域也給出了所對應的1-5級評估要求和打分分值，企業可以根據自身的建設情況，對應到不同的等級（jí）要求（qiú）上，然（rán）後給（gěi）出分值，相對比較客觀（流（liú）程行業和離（lí）散行業也分別給出了不同的要求），企業可參照此體係進行評估。 智能工廠廠房設計 智能工（gōng）廠的廠房設計需要（yào）引入數字（zì）孿生的理念，通過三維設計軟件（jiàn）進行（háng）建築（zhù）設計，尤其是水、電、氣、網絡、通信等管（guǎn）線的設計。同時，智能廠房要規（guī）劃智能視頻監控係統（tǒng）、智能采光與照明係統、通風與空調係（xì）統、智能安防報警係統、智能（néng）門禁一卡通係統、智能火（huǒ）災報警係統等。采用智能視頻監控（kòng）係統，通過人臉識別技術以及其他圖像處（chù）理技術，可以（yǐ）過濾掉視（shì）頻畫麵中（zhōng）無用（yòng）的或幹（gàn）擾信息、自動識（shí）別不同物體和人（rén）員，分析抽取視頻源中關鍵有用（yòng）信息，判斷監控畫麵中的（de）異常情況，並以最快和（hé）最佳（jiā）的方式發出警報或觸發（fā）其它動作。...
隨著5G、雲計算、大數據、物聯網等（děng）科技手（shǒu）段不斷（duàn）進步，數（shù）字化的時代（dài）已然來臨。鋼結構企業近十（shí）年來競爭愈演愈烈，市場的價格已（yǐ）呈透明化，許多鋼結構企業引進了各種（zhǒng）信息化（huà）係統（ERP、PLM、MES、LES等），對企業的管理信息進行整合，以達到優化管理提升利（lì）潤的目的。但製造業的生產模（mó）式多元化和鋼結構生產的行業特性，傳統的（de）信息化軟件往往無法滿足實際生產中（zhōng）的現實需求，主要（yào）表（biǎo）現在覆蓋範圍上（shàng）有局限、係（xì）統（tǒng）功能較冗雜、各係統（tǒng）數（shù）據分散難（nán）以整合等方麵。 目前鋼結構行業（yè），是（shì）一個是完全定製化及傳統的資源消耗型與勞動密集型行業。招工困（kùn）難、工人老齡（líng）化、用工成本高，生產質（zhì）量參差不齊。生產設備中度機械化，智能（néng）化程度低（dī），且會產生大量的能耗和成本。...